在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質,而且還對機械摩擦點起潤滑,冷卻和密封作用。
真空泵油和一般機油有很大差別,所以使用真空泵油應該注意:要根據設備制造商用油規定,選用適當使用性能和粘度等級的真空泵油。為保證真空系統的正常工作,在使用及儲運過程中要防止污染物如機械雜質及水的進入,以免影響真空油的使用壽命和系統的正常工作。殘油往往含有大量的污染物和老化產物,嚴重地影響新油的使用質量和壽命,因此在換油時,油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入,并用手緩慢地轉動泵軸,清掃泵腔并將殘油排盡,須重復清洗劑幾次。
不同牌號品種的真空泵油的品質不同,如果混用,可能引起油品質量的變化,因此不同類型的真空泵油不能混用。真空泵油的作用:
1、潤滑:相對運動件間的潤滑,降低磨損。
2、密封:防止大氣進入排氣閥,有相對運動零件間的間隙密封(轉子與定子、旋片與轉子槽等)。
3、冷卻:油在泵內與油箱間循環,散熱、冷卻。
4、攜裹:將磨損產生的塵;蚱渌w粒挾裹在油中,減小磨損傷害。
5、保護:形成保護性油膜,避免水及化學蒸汽凝結物腐蝕泵內部件。
⒈運動粘度
按iso基準40cmm2/s核心值可分為vg46,vg68,vgl00,vg22,vg32,vgl50,vg220共七個牌號產品。各個泵油牌號是依據泵品類,轉速,抽速,運動空隙,極限全壓力與極限分壓力條件而制訂(見表)。
真空泵品類 |
運動粘度40℃ |
真空油級別 |
活塞式(w)
旋轉式(2x)型
直聯高速旋轉式(2xz型)
滑閥式(h型)
余擺線(yz,yzr型)
羅茨式(增壓泵),(zj,zjp型) |
vgl00,1so
vg32,46,68
vg22,32,46,68
vg68,100,150,220
vgloo,150,220
vg22,32,46 |
dva(1#真空泵油)
dvc
dvc,dve
dvc
dvc,dve
dvc,dve |
2.粘度指數
一般許多人憑經驗覺得“粘”度越“粘”真空度越好。實際上并還不如此,“稀”與“粘”是相對目測與手撫摸時的感覺罷了,并沒有定量數值。如在40℃時測出兩僅只油品粘度值相同話,當油品冷卻到室溫下,那里面“稀”要比“粘”油好。由于“稀”油粘度指數要比"粘”高。粘油隨溫度變動而粘度變動也大,也就是粘度指數低,粘度指數是真空泵油顯要指數。粘度指數高泵油其粘度及溫度的間變動較少。并且冷泵運行輕松,有顯著節省耗費用法,尤其在夏天,隨著背景溫度與泵內油溫升漲,該油極限壓力能維持令人滿意效果。
⒊閃點
閃點也是真空泵油較顯要品質指數的一。它不只是從易燃安全性能方面思索問題。而是閃點高往往輕質組分油含量較少。因為這個當油溫升漲時,輕沸點油分子不易揮發,能管用地維持極限壓力。
⒋抗乳化度
真空泵在運轉過程中,系統內養分及冷氣體驗領會排入泵油中,油及水會形成乳膠,不止影響泵油使用生存的年限也使極限壓力變壞。特別對醫療藥品,食物,瓷陶等工業應用真空干燥過程中,泵油抗乳化性能更到關顯要?谷榛院帽糜陀退x合有經驗強,水蒸汽與冷凝氣體經過開氣鎮閥,會排出局部水蒸汽。額外,低粘度泵油抗乳化有經驗比高粘度油要好。加劑泵油比不加劑泵油效果更為表面化。
⒌抗泡性
運轉中真空系統內氣體融會貫通過嚴密封閉真空泵油層不斷排出,排發泄體驗領會在油層外表萌生數量多氣泡兒,并從泵排氣孔中溢出,導致油品虧損與設施污染。加防抗泡劑泵油,在抗泡效果上有表面化提高。
⒍氧氣化穩定性
自然產生的礦物油均有其必然性破綻,耐熱抗氧氣化性能要比合成油差,泵油成份隨熱氧氣化分解極易劣化,極限壓力牢穩性差,抽速也隨使用時間減退。但加劑氧氣化穩定性較純礦物油有表面化提高,平常的純礦物油氧氣化嘗試法d943為幾百鐘頭左右,而加劑d943可增加到1500鐘頭對上?梢娖涫褂蒙娴哪晗瞢@得增加。
⒎達到最高限度蒸汽壓
達到最高限度蒸汽壓是真空泵油較關鍵指數的一。在恒溫嚴密封閉器皿中,當汽液兩相達到動態均衡時,汽相所具有壓力稱謂達到最高限度蒸汽壓。在80c溫度背景下到少要達到6.5×10一zpa(因溫升每升漲20℃,飽與蒸汽大約要下跌一個數目級)。
⒏極限全壓力與極限分壓力
極限全壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵全部事物(氣體)萌生壓強總與。據獲悉,海外到現在為止看得起全壓強測試運用指數。好泵油平常的均能測到(1.5×10。kpa)。
極限分壓:用金屬汞壓縮式真空計(麥氏計)測得泵極限空氣分壓力,雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件半大于一個數目級。二者的間差值越大,真空泵油中包括揮發成分就越多,油品質就越差。
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